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合模机是一种专业的模具研配检测设备,主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模。它采用多种可靠装置,装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。
合模装置是指由注射装置、合模装置、液压控制管理系统等组成的注射成型机中。注射装置以很多压力和速度将定量的熔料注射到模具型腔中;合模装置实现模具启闭,保证闭模可靠以及脱出制品;液压控制管理系统保证预定的压力、 速度、温度、时间和动作程序。
保护装置
运用机构学方法分别对四点式和五点式斜排肘杆机构进行运动及力学性能分析,建立2种肘杆机构数学模型。借助MATLAB程序与ADAMS软件分别对2种肘杆机构进行计算和运动学仿真,并对其运动曲线做多元化的分析。根据结果得出,四点斜排肘杆机构的动模板速度、加速度及机构力放大比均优于五点斜排肘杆机构,为注塑机肘杆机构的设计与选型提供了理论依据。
基于虚拟样机技术和柔体多体动力学理论,将注塑机双曲肘式合模机构的拉杆、肘杆、十字头等柔性化处理,建立了注塑机肘杆式合模机构刚柔耦合动力学模型。通过刚柔耦合动力学仿真得到了拉杆、十字头等弹性件在合模过程中动态应力时间历程与分布特征。这种方法能够求解大位移的合模运动与小位移的结构变形相互耦合问题,而且在设计阶段就可通过仿真计算得到合模机构关键零部件工作过程中的动态应力分布,为评估其疲劳寿命打下了基础。
公司生产的系列新产品有NC立式合模机、NCW卧式合模机、NCF翻模机、NCB单动式薄板拉伸机、NCS多功能深孔加工机床、快速换模系统(注塑机专用磁盘)、永磁起重器以及各种吨位的开式、闭式液压机。NC系列立式合模机是本公司设计开发的基本的产品,该产品有磁盘式和压板式两种,主要使用在于各种塑胶模、五金压铸模以及薄板拉伸成型模的修配。既省力、省时,又提高了工作效率和合模精度。本公司的产品吸取了国内外同种类型的产品的精华,为产品注入了新的内涵,技术在国内外同行中处于领头羊,产品远销巴西、土耳其等国家。
公司已和深圳创维、TCL王牌、比亚迪汽车、广州中新、格力电器、海信科龙、丰田合成、志高空调、厦华电子、大江渝强、重庆平伟、宁波合力等国内外知名公司成立了良好的合作关系。
指合模力由电机提供动力的合模装置。可分为2种。(1)齿轮—曲肘式,它带有圆柱长轮箱的开式齿轮传动机构,合模装置的动力由普通电机提供,开合模机构采用曲肘式。(2)齿轮—螺旋式,它的传动机构是齿带螺旋复合传动,开合模机构也是曲肘式。工作时,由伺服电机直接驱动,通过挠性齿带和齿轮使螺旋转动,并使十字头上的螺母沿螺旋轴向移动,再推动曲肘连杆机构及动模板作启闭模运动产生合模力。
(4)特殊液压式。在移模速度和合模力上满足特定要求(特别是大型注塑机),多采用二次动作稳压式合模装置。
利用连杆机构或曲肘撑板机构,在油压作用下,使合模系统产生内应力,实现对模具的锁紧。(1)液压---单曲肘合模装置
顶出装置是为顶出模内制品而设的,各种合模装置均设有顶出装置,是注塑机必不可少的组成部分。 对顶出装置的要求如下:(1)有充足的顶出力和可控的顶出次数、速度;
(1)机械顶出。顶杆固定在后模板上,本身不移动,开模时动模板后退,顶出杆穿过移动模板上的孔,与动模板形成相对运动,将制品顶出。
(3)气动顶出。利用压缩空气通过模具上的微孔,直接把制品从型腔内吹出 。
(4)电动顶出。使用伺服电机代替顶出油缸,产生动力,顶出产品 。2100433B
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